現在軟性版彩色印刷制版類系統快速的發展，將推動彩盒彩色印刷制版類業對水基膠印膠印噴墨墨水和所有當下軟性膠印膠印噴墨墨水的需要量變得更加焦急，需要量量將進每一步就越大。境內現階段賦予各種類型箱包裝柔印機近千臺，具體運行水性聚氨酯膠印膠印噴墨墨水彩色印刷制版類，年耗量在30萬噸超過，占水性油墨總消耗量25%。

 水性聚氨酯uv油墨在硬紙板數碼打印具體步驟中通常遇上一系困難，其原因淺析和處理好工藝可參照下面：

 1、包裝印刷各種心理負壓差的改變很的關鍵，它還有印版和印刷物間的各種心理負壓差及網紋輥和印版間的各種心理負壓差。如果發生uv吸塑油用戶粘度過高、uv吸塑油潮濕過快的間題，應對策略是上下調整各種心理負壓差、搖勻uv吸塑油、“添加慢干劑。

 2、uv膠印uv吸塑油干在印版上，彩印外緣大概話語，概率是熱氣吹到印版上，牛皮紙張玻纖摻入uv膠印uv吸塑油導至除防靜電響應，消掉法子是搖勻uv膠印uv吸塑油并逐漸升擋，將上墨程序遮蓋，或更換uv膠印uv吸塑油、裝設去除防靜電器。柔版針對符合此次彩印，若果此次不實，原因概率是uv膠印uv吸塑油凝固點過低、被印刷物面不平整光滑，對待技巧是的運用凝固點高的uv膠印uv吸塑油、的運用面線優質的被印刷相關材料。

 3、噴墨墨水在印版上堆積物可能營業廳擺滿，其情況收錄上墨過多時、包裝印廠氣壓過大、噴墨墨水非常缺水過快或噴墨墨水太弱等，化解辦法是換個網紋輥、設定氣壓、獲取慢干劑或選用高色強噴墨墨水。包裝印廠依附力差的其情況有噴墨墨水非常缺水體溫太低、噴墨墨水與相關裝修材料無感染力、相關裝修材料漆層達因值過低要有電暈處里等，化解辦法是校正漆層拉伸應變、提升烘干階段體溫、換個噴墨墨水類種或打毛被印刷相關裝修材料漆層。

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