1、密度

水噴墨墨水接連料更具有效的粘稠度。但粘稠度略低的接連料不也可以背負碾軋的碰撞，水粉顏料在被分散式的的歷程 中比較難被碾碎，這就產生了噴墨墨水在漸次顯卡配置的的歷程 中經常出現表達性很爛的的現象，并不是會讓印刷制版在通常操作的的的歷程 中時有發現糊版的情形，還有印品還會繼續時有發現被粉化的情形。

uv吸塑油在被非常成功自制后，在常見設計印刷的環節中誕生糊版、飛墨等情況發生，基本是可能稠度值高的水溶性uv吸塑油聯系料引致的。分散性劑設備廠家-鄭州青田覺得，水溶性銜接料的黏性大多數把握在0.5～1min會比較剛好合適。

2、晾干性

水銜接料的非常晾干性質讓水uv墨水會更加具備有非常晾干性，其非常晾干性通常與樹酯的的品種關以。

3、色和光滑

噴墨墨水的色彩和質感遭遇水溶性聯系料的色彩和質感的影響力，水溶性聯系料的色彩和質感越淺好。

4、甲醛味道

在對水相連料實行定制的整個操作過程中平常會將胺類物資或氨水加進另外，加進各種各種類型、各種量的物資對它的臭味擁有著根本的導致。在調節水相連料臭味的整個操作過程中，行采用水用作相轉移催化劑，借以對物質實行分離。

5、pH值

水溶性聚氨酯膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油的pH值對膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油的皮膚吹干性與粘合度起著取決于性做用，水溶性聚氨酯膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油的皮膚吹干性有效調低也就會變隨著水溶性聚氨酯膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油的pH值攀升；水溶性聚氨酯膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油的皮膚吹干性偏高也就會變隨著水溶性聚氨酯膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油的pH值調低。水溶性聚氨酯膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油中的pH值與胺類氧化物起著單獨性的做用。水溶性聚氨酯膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油鏈接料的pH值的使用范圍在8～9間，就也可以讓進行印刷類合適地任務。pH值調低會引起胺類物質釋放不良反應，作用膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油粘稠度傳遞性，提高皮膚吹干加訪問速度引起糊版。過高的pH值會減慢膠印進行印刷類膠印進行印刷類吸塑油皮膚吹干加訪問速度，引起進行印刷類品粘接和有效調低耐水溶性聚氨酯。

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