在打印期間中，潤版液與吸塑油的皂化的情況也是個必要且不容解決的間題。皂化通常是指兩大類不相溶的固態在外觀化學活化劑的意義下演變成的均勻的混合法物。在打印中，潤版液和吸塑油就是說這兩大類不相溶的固態。

一、潤版液與印刷油墨乳狀液的因素

1. 潤版液的功用：潤版液具體使用始終維持印版漆層的濕軟，以供噴墨墨水就能夠飽滿地改變到紙質上。但，潤版液中的水份和噴墨墨水中的偏油營養成分在印整個過程中會共同觸及連接數生功用，然而誘發攪拌的問題的形成。

2. 印刷制版廠阻力與工作溫度：在印刷制版廠步驟中，印版與用紙直接的阻力和耐摩擦會形成含糖量，使人印刷吸塑油和潤版液的工作溫度變高。溫度會提速印刷吸塑油和潤版液的大分子運功，所以加入它是直接間接混的有機會性。

二、乳化機對uv打印機彩印重量的干擾

1. 畫風郊果：乳狀液會決定uv噴墨墨水的變干訪問快速和畫風郊果。過重的乳狀液有應該造成uv噴墨墨水變干訪問快速比較慢，讓 油墨印刷類物從表面更加稠狀，輕松蹭臟。此外，乳狀液還有應該造成畫風變淡，決定油墨印刷類物的產品郊果。

2. 印廠增強性：皂化癥狀造成時，將形成印版表面上膠印油墨和潤版液的靜態平衡被受到破壞，引致反應印廠的增強性。這將形成印廠品顯現條痕、黑斑等重量困難。

方便減低乳狀液后果對印刷版性能的危害，藝術涂料表面活性劑批發廠家——深圳青田人認為，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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