①點式白化

進進行印刷uv墨水體制對蠟類的外層抗逆性劑類互溶解性差導致的；二正是因為進行印刷uv墨水結皮后進行印刷方式未被復溶而被移動到圖案上。

治理 技巧：應加盟芳烴或酯類真溶液，促其再一次溶于。或在墨斗里安裝有一個攪拌器器，或在uv墨水產生時彰顯抗氧劑治理 。

②點式白點

uv墨水消除人體靜電能放電或被彩印物消除人體靜電能放電，或因溶解稀釋劑呈現的消除人體靜電能放電形成的。般在汽溫高或彩印流速快時發生了。第二步復膜時前緊后松或前松后緊，而消除人體靜電能放電的引發長出現在溫濕度大的夏天。

正確處理辦法：可在膠印uv墨水里只要不過量增加抗如何消除靜電劑，使用阻值較小的溶液調制膠印uv墨水，調正放、收等電位連接電纜線正確處理。

③波浪紋式白化

首先是吸塑油轉換安全性能太差，二要印板圖紋較淺而很易使吸塑油采集裝修標準中的石油醚發揮太快。通常情況下痕跡低質突然發生涂層厚度檢測不好的，更是是吸塑油采集裝修標準或墨斗摻水劑的加進吸多了水份而突然發生的白化，一般突然發生在夏天車間管理區域環境濕度太高的區域環境中。

補救方法步驟：進行換成轉變性好的吸塑油或進行換成較深的印版，其三進入慢干高沸點溶劑補救。

④整片痕印的白化

主要問題一種是在間斷性印廠用時過多，在發覺uv膠印uv墨水動力粘度變粘或變厚時，按順序放入特定種過于單一石油醚，故而突破固有uv膠印uv墨水安全體系中分層石油醚的發揮遞度平衡點，引起印廠uv膠印uv墨水涂膜時墨層干燥、泛白。二要既使是放入了分層石油醚，但量過大地放入之所以使uv膠印uv墨水中合出樹脂膠的份量相應降低，上述所說泛白狀況不一樣也會發生。

處置辦法：一種是更改3%-7％的慢干稀釋劑，通常是能增塑印刷油墨而承受水分子結構的進入的真稀釋劑；第二常用含有環氧樹脂的溶解劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以克服害怕因硅膠粘合劑硫含量不到而造成 的白化，四是在產線安轉能管控溫、溫度的中空調的或用透濕器。

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